Pölynpoistolaitteiden päivittäinen huolto ja hallinta

I. Syitä ja ratkaisuja pölynkerääjän toimintahäiriöön ja liiallisiin päästöihin:

1) Häiriö tai liialliset pölypäästöt, jotka johtuvat itse laitteiston teknisistä tai asennusongelmista: Asennuksen, testauksen, säädön ja jatkuvan käytön jälkeen sekä ennen muodollista tuotantokäyttöä on luotava asianmukainen toiminnanhallintajärjestelmä sekä säännöllinen huolto- ja korjausjärjestelmä, jotta varmistetaanpölynkerääjätoimii normaalisti ja saavuttaa hyvät pölynpoistotulokset. Sitä vastoin riittämättömät järjestelmät tai väärä käyttö ja hallinta voivat johtaa pölynkerääjän epänormaaliin toimintaan, jolloin savun ja pölyn poiston, sisähygienian ja ilmakehän ympäristönsuojelun tavoitteita ei saavuteta.

2) Käyttäjärikkomuksista aiheutuvat liialliset pölypäästöt: Terveen ympäristönhallintaorganisaation perustamisen, riittävän teknisen ja huoltohenkilöstön varustamisen sekä johdon ja kattiloiden käyttäjille järjestetyn ympäristötietokoulutuksen ja -koulutuksen lisäksi kattilan käyttäjien tulee ymmärtää ja hallita perustiedot ympäristönsuojelulaitosten rakenteesta, toimintaperiaatteista, toimintatekniikoista ja kunnossapidosta. Kaaderien johtamistason ja työntekijöiden laadun parantamisen lisäksi jokaiselle ympäristönsuojelulaitokselle tulisi muotoilla erilliset toiminnanohjausjärjestelmät sekä huolto- ja korjausjärjestelmät.

II. Pölynpoistolaitteiden käynnistys ja käyttö:

Eri pölynpoistolaitteistojen erilaisista pölynpoistomekanismeista ja rakenteellisista muodoista johtuen myös niiden toiminta- ja hallintajärjestelmät eroavat toisistaan.

1. Pölynpoistolaitteiston käynnistäminen

(1) Valmistelut ennen käyttöönottoa.

1) Järjestelmän ilmavirtaustasapainon säädön jälkeen pölynpoistotilojen kanava- ja pakoputkien säätöventtiilien asennot tulee kiinnittää ja merkitä vastaavasti. Normaaleissa olosuhteissa venttiilien asentoa ei saa mielivaltaisesti muuttaa, jotta koko järjestelmän tasapaino ei häiriinny.

2) Ennen pölynpoistojärjestelmän käynnistämistä indusoidun tuulettimen, pölynpoistolaitteen, tärisevän rakenteen ja tuhkanpoistojärjestelmän moottoreiden johdotus on tarkastettava erikseen, jotta ne ovat normaaleja, hyvin eristettyjä ja pyörivät joustavasti.

3) Tarkista, että jokaisen pyörivän osan ja laakerin voitelu täyttää vaatimukset.

4) Tarkista, ovatko eri mittaus- ja ohjauslaitteet toimivat joustavasti ja ovatko lukemat tarkkoja.

(2) Pölynpoistolaitteistojen käynnistäminen. Moottorin virran ylikuormituksen estämiseksi pölynpoistojärjestelmän indusoidun vetotuulettimen käynnistyessä tuulettimen imuventtiili tulee sulkea tai pienentää, jotta puhallin voi käynnistyä kuormittamattomissa tai vähäisissä olosuhteissa. Sen jälkeen venttiili tulee avata asteittain, jotta puhallin voi toimia nimelliskuormalla.

Jotta pölyä ei pääse huoneeseen tai kerääntyisi kanaviin, pölynpoistojärjestelmää ja kattilaa käynnistettäessä ja pysäytettäessä tulee yleensä noudattaa seuraavia periaatteita: Käynnistys: Pölynpoistojärjestelmä tulee käynnistää ennen kattilan käynnistämistä;

Sammutus: Pölynpoistojärjestelmää ei saa sammuttaa ennen kuin useita minuutteja kattilan sammuttamisen jälkeen.

2. Pölynpoistolaitteistojen käyttö ja hallinta

Pölynpoistojärjestelmän normaaliin toimintaan ja pölynpoistotehoon vaikuttavat monet tekijät, kuten erilaiset hiilityypit, hiilen määrä, ilmamäärä, eri palamiseen ja kestoon käytetyt hiilityypit, alhainen pölynpoistotehokkuus, pölynkerääjän toiminnan pituus ja toiminnan hallintataso. Kaikki nämä tekijät voivat aiheuttaa muutoksia savukaasuparametreihin ja siten vaikuttaa pölynpoistojärjestelmään. Lisäksi pitkän käyttöajan jälkeen pölynpoistojärjestelmissä voi esiintyä erilaisia ​​ongelmia, jotka vaikuttavat niiden normaaliin toimintaan. Esimerkiksi kanavan pölynkeräinten seinät voivat rei'ittyä pölyhiukkasten aiheuttaman hankauksen tai happamien kaasujen aiheuttaman korroosion vuoksi;baghouse pölynkerääjätsaattaa kohdata oikosulkuja pölyisissä savukaasuissa suodatinlevyjen ja pussien välisen väärän yhteyden tai pussien vaurioitumisen vuoksi; pölytukos voi johtua tuhkanpoistolaitteen toimintahäiriöstä tai viasta pölynsiirtojärjestelmässä; ja märkäpesurit eivät ehkä pysty poistamaan pölyä vedenpinnan säätölaitteen toimintahäiriön tai suuttimen tukoksen vuoksi. Siksi hallinnan vahvistamisen lisäksi normaalisti toimivissa pölynpoistolaitteistoissa tulee huomioida seuraavat seikat:

(1) Tarkkaile huolellisesti laitteen toimintaa, pidä ahkerasti laitteen käyttölokia ja noudata tiukasti vuoronvaihtojärjestelmää.

Laitteen käyttölokin tulee sisältää pääasiassa:

1) Tuotantolaitteiden kuormitus ja tuotantokapasiteetti;

2) prosessivirrassa käytettyjen raaka-aineiden tyypit, komponentit, suhteet ja todellinen kulutus;

3) käytetyn polttoaineen ominaisuudet, hiilen tyyppi, tuhkapitoisuus ja kulutus;

4) erilaisten sähkölaitteiden virta- ja jännitearvot;

5) savukaasujen lämpötila, virtausnopeus ja painearvot pölynkerääjän tulo- ja poistoputkissa;

6) käyttöpaine ja paineilman kulutus;

7) Veden suihkupaine, lämpötila, pH-arvo ja kulutus.

Säännöllisen käyttöpäiväkirjan pitämisen lisäksi, jos olosuhteet sen sallivat, savukaasujen ja pölyn ominaisuuksien säännöllinen näytteenotto ja testaus on suoritettava, jotta voidaan ymmärtää muutokset savukaasujen koostumuksessa, virtausnopeudessa, kosteuspitoisuudessa, savukaasu- ja pölypitoisuudessa, tiheydessä ja pölykoostumuksessa. Pölynkerääjien osalta on myös tarpeen ymmärtää pölyn resistanssi sekä ensi- ja toisiovirran ja jännitteen muutokset, jotta pölynkeräysjärjestelmän toimintaolosuhteet voidaan säätää oikea-aikaisesti niin, että pölynkerääjän käyttöolosuhteet mukautuvat muuttuneisiin savukaasujen ominaisuuksiin.

(2) Noudata tarkastusjärjestelmää ja käsittele kaikki epänormaalit tilanteet, joita voi esiintyä milloin tahansa. Jotkut suuret ja keskikokoiset pölynpoistojärjestelmät käsittelevät kymmeniä tuhansia - satoja tuhansia tai jopa miljoonia kuutiometrejä savukaasuja tunnissa. Nämä pölynpoistolaitteet ja -järjestelmät ovat vastaavasti massiivisia. Vaikka joistakin projekteista puuttuu automaattisia valvontalaitteita yleiskuvan antamiseksi järjestelmästä, nämä laitteet eivät yksinään pysty antamaan perusteellista ymmärrystä koko järjestelmän kaikkien laitteiden toiminnasta. Siksi on tärkeää siirtyä pois keskitetystä valvomosta ja ylläpitää säännöllistä tarkastusjärjestelmää. Tarkastusten määrä vuoroa kohden tulee määrittää järjestelmän koon ja laitteiston monimutkaisuuden perusteella.

Tarkastusten aikana havaitut poikkeavuudet tulee korjata viipymättä mahdollisten vaarojen poistamiseksi ja onnettomuuksien estämiseksi. Esimerkkejä poikkeavuuksista ovat löystyneet laitteiden pultit, ilmavuodot ovissa, kaivoissa tai putkiliitännöissä, väärin kohdistetut säätöventtiilit ja vialliset pulssiventtiilit.